蜗杆减速机跑合实验合格后，应按下列方法进行负荷试验：成批生产同一规格尺寸的蜗杆减速机，允许抽试10%（不足10台者应抽试一台），抽试不合格时，应在抽试20%，仍不合格，应全部进行实验。

a、蜗杆蜗轮啮合一般采用浸油润滑，浸油深度，对蜗杆在蜗轮之下为蜗杆全齿高：对蜗杆在蜗轮之上和之侧的为蜗轮外径1/3。

    b、减速器推荐采用兰炼33#润滑油。

    c、减速器的润滑油油量按油标加注，并参照下表所列油量备油。

中心距a（mm） 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500

油量（L） 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150

 

    d、润滑油的更换 新减速器（或新更换蜗杆付）_次使用时，当运转7—14天后须更换新油。在以后的使用中定期检查油的质量，对于混入杂质或老化变质的油必须随时更换。但一般情况下，对于长期连续工作的减速器，须每2—3个月换油一次，对于每天工作时间不超过8小时的减速器，须每4—6个月换油一次。在工作中当发现油温显著升高，温升超过60℃或油温超过85℃，油的质量下降以及产生不正常的噪音等现象时，应停止作用，检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须修复排除故障，更换润滑油后再用。

6.减速器应半年一次或定其检修，发现擦伤胶合及显著磨损，必须采取有效措施制止。备件必须按图样制造，保证质量，更换新的备件后必须经过跑合和负荷试车后再正式使用。

 

负荷试验应符合一下要求：

（1）在额定负荷下，蜗轮蜗杆减速机其蜗轮齿面接触斑点，按齿高不小于60%，按齿长不小于70%且双向运作时，蜗轮轮齿两侧接触面对称于蜗轮中心平面。

（2）对连续工作制度的蜗轮减速机必须在额定负荷和额定转速下进行试验，油池温升不得超过60°C同时油池温度_不得超过80°C。

（3）对间断工作制度的蜗轮减速机，在额定负荷及额定转速下，蜗轮蜗杆减速机是否运作可靠。

（4）蜗轮减速机运转应平稳正常，不的有冲击、异常震动和噪声，各密封处、结合处不得有漏油、渗油现象。

（5）负荷试验时间在正反两项都不得低于2小时，但油温和轴承温度必须温度。

蜗轮蜗杆减速机客户验收时检验项目：

1啮合的侧隙、接触斑点的面积和部位；

2传动的平稳性、噪声、温升、效率和密封情况；

3油漆和外观质量。

 

蜗轮减速机蜗轮齿面许用计算扭矩表M6计

传动比 i	中心距A（mm）
	80	100	120	150	180	210	250	300	360
9.67 11.67 13.67 15.67 17.67 19.5 21.5 23.5 25.5 27.5 30 33 37 41 47 53 60	5.70 5.60 5.40 4.20 4.90 5.60 5.30 4.20 5.0 4.60 5.70 5.70 5.0 5.40 4.20 4.90 ---	11.3 10.7 10.8 10.0 9.5 10.3 9.1 10.0 7.9 9.3 10.9 10.9 10.5. 10.1 10.0 9.5 7.1	19.2 19.0 17.6 16.7 14.2 17.3 17.2 16.8 16.1 16.1 19.2 16.9 18.7 17.6 16.8 14.2 13.3	34.7 33.9 31.2 33.5 27.7 34.8 30.7 33.5 29.8 30.2 34.3 36.7 35.4 34.2 33.5 27.6 23.9	60.2 62.4 59.2 56.6 48 52.8 53.2 56.6 54.2 --- 64.6 57.2 54.4 59.4 56.5 48 51.6	103 88.2 93.9 89.5 76 83.7 91.8 89.6 85.8 89.5 102.7 90.5 97 94 89.5 76 145.5	176.4 173.5 138 128 15.5 161 134 128 150 116 176 161 173 138 128 136 145.5	289 271 274 262 206 279 232 262 251 242 284 278 283 275 262 206 192	480 470 437 452 357 482 427 452 434 --- 475 467 455 437 452 356 400

圆弧齿蜗杆减速机壳体选用HT40灰铸铁，圆柱蜗杆选用材质20CrMnTi，其热处理齿面硬度为HRC56-62芯部为≥HRC30，减速机低速输出蜗轮轴采用45号钢或机械性能相当的其他材质，调质处理硬度达到HB217-255，蜗杆减速机_主要的就是蜗轮材质的选用，蜗轮轮缘材质采用GB1176-74《铸造铜合金》规定的锡青铜（ZQsn10-1）,
用离心铁模铸造，蜗轮轮芯采用HT300灰铁轮芯，其蜗轮轮缘硬度不得低于≥HB90。WD圆柱蜗杆减速机高速蜗杆输入功率范围在3.5-202KW之间；输出扭矩在55.9-3920Nm之间，输入轴转数一般不大于1500r/min，高速输入蜗杆轴可正反两向运转；工作环境温度低于0℃时，起动前润滑油必须加温到0℃以上。

蜗杆减速机在25%额定负荷下，蜗轮齿面接触斑点，按齿高不小于55%（偏向齿顶）按齿长不小于60%，且双向运转时，蜗轮轮齿两接触面对称于蜗轮中心平面。