RZS减速机蜗轮

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RZS电炉专用减速机机构的特点
RZS中频电炉专用减速机可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高於交错轴斜齿轮机构蜗杆传动相当於螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小具有自锁性。当蜗杆的导程角小於啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安全保护作用传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。另一方面,相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重,为了散热和减小磨损,常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置,因而成本较高。电炉减速机配件

一、RZS电炉专用减速机用途:
RZS中频电炉专用减速机为二级蜗杆蜗轮减速装置,RZS531中频电炉专用减速机系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业,实现浇注机械化,对保证浇注质量、减轻劳动强度、提高生产率起到重要作用,也可用于自动焊接、自动翻转、装配线工件自动转位等转动作业需要。电炉减速机蜗杆配件
二、RZS减速机基本参数:
蜗轮模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、蜗轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2)。其中,模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即蜗轮轴面的模数和压力角,且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值,电炉减速机蜗轮配件
三、RZS减速机蜗轮蜗杆正确啮合的条件
1 中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等,即蜗轮的端面模数等於蜗杆的轴面模数且为标准值;蜗轮的端面压力角应等於蜗杆的轴面压力角且为标准值,即
==m ,==电炉减速机配件
2 当蜗轮蜗杆的交错角为时,还需保证,而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。
四、几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同,需注意的几个问题是:
RZS蜗杆导程角()是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,大则传动效率高,当小於啮合齿间当量摩擦角时,机构自锁。
引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应增大;一定时,q小则导程角增大,传动效率相应提高。电炉减速机配件
六、RZS减速机传动比与计算方法:
RZS231传动比为1:2800
RZS431传动比为1:4312
RZS531传动比为1:4500
RZS631传动比为1:3250
传动比计算方法:
I=n1/n2=z/K
n1-蜗杆的转速  n2-蜗轮的转速  K-蜗杆头数  Z-蜗轮的齿数
中频电炉专用减速机

吴桥鑫纪源减速机械有限公司主要生产一下几类中频电炉专用减速机:
RZS231中频电炉专用减速机配用电机功率为.075KW,双级蜗轮蜗杆减速机减速比为1:2800电炉减速机低速输出轴每分钟为0.52转,传动总效率是20%,输出扭矩为1300N.m。
RZS431中频电炉专用减速机配用电机功率为1.5KW,双级蜗轮蜗杆减速机减速比为1:4312电炉减速机低速输出轴每分钟为0.34转,传动总效率是20%,输出扭矩为5000N.m。
RZS531中频电炉专用减速机配用电机功率为3KW,双级蜗轮蜗杆减速机减速比为1:4500电炉减速机低速输出轴每分钟为0.32转,传动总效率是20%,输出扭矩为10000N.m。
RZS531A中频电炉专用减速机配用电机功率为4KW,双级蜗轮蜗杆减速机减速比为1:3550电炉减速机低速输出轴每分钟为0.4084转,传动总效率是20%,输出扭矩为1000N.m。
RZS631中频电炉专用减速机配用电机功率为4KW,双级蜗轮蜗杆减速机减速比为1:3250电炉减速机低速输出轴每分钟为0.4461转,传动总效率是20%,输出扭矩为13300N.m。
中频电炉专用减速机一般应用于电炉倾倒作业属于长时间短隔期使用工作制度,不必进行散热计算。